தொகுதி இயந்திர உற்பத்தியின் போது, பாக்கை எவ்வாறு சமாளிப்பது? தொழில்துறையால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட, தோல்விக்கான காரணங்களை குறிப்பாக பின்வரும் உள்ளடக்கத்திற்கு குறிப்பிடலாம்:
1.தோல்விக்கான காரணம்: மேல் அடுக்குக்கு முன் அழுத்தத்தின் போதுமான ஆழம் இல்லை
தீர்வு: பிளாக் மெஷின் ப்ரீ-பிரஷர் (அதிர்வுக்கு முன்) ஃபேஸ்-கலவைக்கான நேரத்தை நீட்டிக்கவும், ஃபேஸ்-மிக்ஸ் நிரப்பும் இடத்தின் ஆழத்தை அதிகரிக்கவும். (ஃபேஸ்-மிக்ஸ் ஃபில்லிங் ஸ்பேஸுக்கு ப்ராக்ஸிமிட்டி ஸ்விட்ச் இருந்தால், ப்ராக்சிமிட்டி ஸ்விட்சைக் கீழே வைக்கவும்.) முன் அழுத்த நேரத்தை அதிகரிப்பது வேலை செய்யவில்லை என்றால், உணவு நேரத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் அடிப்படைப் பொருளைக் குறைக்கவும் அல்லது அதிர்வுக்கு முந்தைய நேரத்தைக் குறைக்கவும்.
2.தோல்விக்கான காரணம்: பிளாக் மெஷின் உணவு நேரம் மிக நீண்டது. பேஸ்-மிக்ஸ் ஃபீடிங் கார் நிரம்பியிருக்கும் போது, தேவையற்ற பேஸ்-மிக்ஸ், ஃபீடிங் காரின் கீழ்ப் பலகைக்கும் அச்சுப் பெட்டியின் மேற்பரப்பிற்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியில் இருந்து நிரம்பி வழிகிறது.
தீர்வு: அடிப்படை கலவையின் உணவு நேரத்தை குறைக்கவும்
3.தோல்விக்கான காரணம்: பேஸ்-மிக்ஸ் ஃபீடிங் காரின் கீழ்ப் பலகைக்கும் மோல்ட் பாக்ஸின் மேற்பரப்பிற்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, எனவே, கார் திரும்பும் போது, எஞ்சிய பொருள் அச்சுப் பெட்டியின் மேற்பரப்பில் விடப்படும்.
தீர்வு:
1) தட்டைச் சரிபார்க்கவும் (பாலட் தடிமன் சீராக இல்லாதபோது, அது பேஸ்-மிக்ஸ் ஃபீடிங் காரின் கீழ்ப் பலகைக்கும், அச்சுப் பெட்டியின் மேற்பரப்பிற்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியை பெரிதாகவும் சிறியதாகவும் மாற்றி, எஞ்சிய பொருட்களை விட்டுவிடும்.);
2)உணவு கார் வழிகாட்டியின் உயரம் மற்றும் அளவை சரிசெய்து, உணவளிக்கும் காரின் கீழ் வேலை செய்யும் அட்டவணையை அச்சு பெட்டியின் மேற்பரப்புடன் கிடைமட்டமாக மாற்றவும்;
3) உணவளிக்கும் காரின் அடிப்பகுதி உடைகள் அல்லது அச்சுப் பெட்டியின் மேற்பரப்பை அவை தேய்ந்திருக்கும் போது சரி செய்யவும்;
4) உற்பத்தியை பாதிக்காமல், கலவை செயல்பாட்டில் அடிப்படை கலவையின் ஈரப்பதத்தை அதிகரிக்க முயற்சிக்கவும், இது அச்சு பெட்டியில் எஞ்சியிருக்கும் பொருளைக் குறைக்கும்.