கான்க்ரீட் பிளாக் உற்பத்தி ஆலை செலவு: என்ன முதலீட்டுக்கு நீங்கள் தயார் செய்ய வேண்டும்?

ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி ஆலையை அமைப்பது, ஒரு தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை வாங்குவதை விட அதிகமாகும். மொத்த முதலீடு பொதுவாக நிலம் மற்றும் தொழிற்சாலை கட்டுமானம், உற்பத்தி உபகரணங்கள், மூலப்பொருள் சேமிப்பு மற்றும் கையாளுதல், பயன்பாடுகள், நிறுவல், உழைப்பு, அனுமதிகள் மற்றும் ஆரம்ப செயல்பாட்டு மூலதனம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

உண்மையானகான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி ஆலை செலவு பல காரணிகளைப் பொறுத்தது: திட்டமிடப்பட்ட உற்பத்தி திறன், தயாரிப்பு வரம்பு, ஆட்டோமேஷன் நிலை, உள்ளூர் கட்டுமான செலவுகள், மூலப்பொருள் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் உற்பத்தி வரிசையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள உபகரணங்களின் நோக்கம்.

ஒரு புதிய முதலீட்டாளருக்கு, ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி தொழிற்சாலையை உருவாக்க எவ்வளவு செலவாகும் என்பது முக்கியமான கேள்வி அல்ல. முழு உற்பத்தி செயல்முறையிலும் முதலீட்டை எவ்வாறு ஒதுக்குவது, உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளுக்குப் பொருந்தக்கூடிய உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் வணிகத்திற்குத் தேவையில்லாத திறன் அல்லது செயல்பாடுகளுக்கு பணம் செலுத்துவதைத் தவிர்ப்பது எப்படி.

இந்த வழிகாட்டி முக்கிய முதலீட்டு வகைகளை உடைக்கிறது, உபகரணங்கள் செலவுகளை பாதிக்கும் காரணிகளை விளக்குகிறது மற்றும் ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி ஆலையை திட்டமிடுவதற்கான நடைமுறை அணுகுமுறையை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.

1. ஒரு கான்கிரீட் பிளாக் உற்பத்தி ஆலையை உருவாக்குவதற்கான முக்கிய செலவுகள் என்ன?

உபகரணங்கள் மேற்கோள்களைக் கோருவதற்கு முன், முதலீட்டாளர்கள் ஒரு முழுமையான திட்ட வரவு செலவுத் திட்டத்தை நிறுவ வேண்டும். ஒரு கான்கிரீட் பிளாக் தொழிற்சாலை என்பது ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட உற்பத்திச் செயல்பாடாகும், மேலும் துணை வசதிகளைக் கண்டும் காணாதது உபகரணங்கள் வந்த பிறகு எதிர்பாராத செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

முக்கிய முதலீட்டு வகைகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

1.1 நிலம் வாங்குதல் அல்லது தொழிற்சாலை தளம் தயாரித்தல்

ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி ஆலையின் இடம் ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் நீண்ட கால இயக்க செலவுகள் இரண்டையும் பாதிக்கிறது.

முதலீட்டாளர் ஏற்கனவே பொருத்தமான தொழில்துறை நிலத்தை வைத்திருந்தால், திட்டத்திற்கு தள தயாரிப்பு மற்றும் உள்கட்டமைப்பு மேம்பாடுகள் மட்டுமே தேவைப்படலாம். இல்லையெனில், நிலம் வாங்குவது அல்லது குத்தகைக்கு விடுவது ஆரம்ப மூலதனத் தேவையின் ஒரு பகுதியாகும்.

தளம் தொடர்பான செலவுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

•தொழில்துறை நிலம் வாங்குதல் அல்லது குத்தகைக்கு.

•நிலத்தை சமன் செய்தல் மற்றும் மண் தயாரித்தல்.

•அடித்தளம் மற்றும் வடிகால் கட்டுமானம்.

•உள் சாலைகள் மற்றும் டிரக் அணுகல்.

•மூலப்பொருட்கள் சேமிப்பு பகுதிகள்.

•முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சேமிப்பு மற்றும் ஏற்றுதல் மண்டலங்கள்.

உற்பத்தி உபகரணங்கள், பொருள் சேமிப்பு, குணப்படுத்துதல், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கையாளுதல் மற்றும் சாத்தியமான எதிர்கால விரிவாக்கம் ஆகியவற்றிற்கும் தளம் போதுமான இடத்தை வழங்க வேண்டும்.

போக்குவரத்து, வடிகால், பயன்பாடுகள் அல்லது தளவாடங்கள் ஆகியவற்றில் சிரமங்களை உருவாக்கினால், குறைந்த விலை தளம் ஒரு சிக்கனமான தேர்வாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.

1.2 தொழிற்சாலை கட்டிடங்கள் மற்றும் சிவில் இன்ஜினியரிங் பணிகள்

தொழிற்சாலை தளவமைப்பு பிரதான தொகுதி மோல்டிங் இயந்திரத்தை விட அதிகமாக இடமளிக்க வேண்டும். பேட்சிங், கலவை, மோல்டிங், தயாரிப்பு கையாளுதல், குணப்படுத்துதல் மற்றும் சேமிப்பகம் அனைத்திற்கும் பொருத்தமான வேலை பகுதிகள் தேவை.

கட்டுமான செலவுகள் இருக்கலாம்:

•உற்பத்தி பட்டறை கட்டுமானம்.

•உபகரணங்கள் அடித்தளங்கள் மற்றும் நிறுவல் தளங்கள்.

•மூலப்பொருள் சேமிப்பு வசதிகள்.

•சிமெண்ட் குழிகள் மற்றும் துணை கட்டமைப்புகள்.

•குணப்படுத்தும் பகுதிகள் அல்லது அறைகளை குணப்படுத்துதல்.

•மின் அறைகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வசதிகள்.

•வடிகால், காற்றோட்டம் மற்றும் விளக்கு அமைப்புகள்.

தேவையான கட்டிட அளவு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் கட்டமைப்பு சார்ந்துள்ளது.

எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு தானியங்கு குணப்படுத்துதல் மற்றும் கையாளுதல் அமைப்புடன் கூடிய உற்பத்தி வரிக்கு எளிமையான பொருள் பரிமாற்ற முறைகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு சிறிய உற்பத்தி ஏற்பாட்டிலிருந்து வேறுபட்ட பட்டறை அமைப்பு தேவைப்படலாம்.

முதலீட்டு பரிசீலனை: முக்கிய சிவில் இன்ஜினியரிங் வேலைகளைச் செய்வதற்கு முன், ஆரம்ப உற்பத்தி அமைப்பை முடிக்கவும். கட்டுமானத்திற்குப் பிறகு அடித்தளங்கள், பட்டறை பரிமாணங்கள் அல்லது உபகரண அணுகல் வழிகளை மாற்றுவது தவிர்க்கக்கூடிய செலவுகளை உருவாக்கலாம்.

1.3 கான்கிரீட் பிளாக் செய்யும் இயந்திரங்கள் மற்றும் உற்பத்தி வரி உபகரணங்கள்

உற்பத்தி உபகரணங்கள் பொதுவாக ஆரம்ப முதலீட்டின் மிக முக்கியமான பகுதிகளில் ஒன்றாகும்.

இருப்பினும், ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி ஆலை ஒரு தொகுதி இயந்திரத்தை மட்டும் கொண்டிருக்கவில்லை. ஒரு முழுமையான உற்பத்தி செயல்முறைக்கு பல ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட அமைப்புகள் தேவைப்படலாம்.

உபகரணங்கள் வகை	முக்கிய செயல்பாடு
தொகுதி அமைப்பு	அளவீடுகள் மற்றும் விகிதாச்சாரங்கள் மற்றும் பிற மூலப்பொருட்கள்
கலவை அமைப்பு	ஒரு சீரான கான்கிரீட் கலவையை உருவாக்குகிறது
பிளாக் செய்யும் இயந்திரம்	மோல்டிங் மற்றும் சுருக்கம் மூலம் கான்கிரீட் தொகுதிகளை உருவாக்குகிறது
அச்சுகள்	தயாரிப்பு பரிமாணங்கள், வடிவங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை தீர்மானிக்கவும்
தட்டு அமைப்பு	பொருந்தக்கூடிய இடத்தில் தயாரிப்பு பரிமாற்றம் மற்றும் கையாளுதலை ஆதரிக்கிறது
கன்வேயர் அமைப்பு	உற்பத்தி நிலைகளுக்கு இடையில் பொருட்கள் அல்லது தயாரிப்புகளை மாற்றுகிறது
குணப்படுத்தும் அமைப்பு	கான்கிரீட் தயாரிப்பு குணப்படுத்துவதற்கு தேவையான நிபந்தனைகளை வழங்குகிறது
க்யூபிங் மற்றும் பேக்கேஜிங் அமைப்பு	சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்துக்கு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை ஏற்பாடு செய்கிறது
மின் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு	உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் இயக்க செயல்முறைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது

*ஒவ்வொரு ஆலைக்கும் ஒரே கட்டமைப்பில் உள்ள ஒவ்வொரு கூறுகளும் தேவையில்லை. தேவையான உபகரணங்கள் உற்பத்தி முறை, தயாரிப்பு வரம்பு, இலக்கு வெளியீடு மற்றும் விரும்பிய ஆட்டோமேஷன் நிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

1.4 மூலப்பொருட்கள் மற்றும் ஆரம்ப சரக்கு

ஒரு கான்கிரீட் பிளாக் தொழிற்சாலைக்கு உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன், பொருத்தமான மூலப்பொருட்களின் நம்பகமான விநியோகம் தேவைப்படுகிறது.

பொதுவான பொருட்கள் அடங்கும்:

•சிமெண்ட்.

•மணல்.

•நொறுக்கப்பட்ட கல் மற்றும் திரட்டுகள்.

•கல் தூள் அல்லது பிற பொருத்தமான கனிம பொருட்கள்.

•வண்ண கான்கிரீட் தயாரிப்புகளுக்கான நிறமிகள், தேவைப்படும் இடங்களில்.

•கலவைகள், கான்கிரீட் கலவை வடிவமைப்பைப் பொறுத்து.

ஆரம்ப சரக்கு முதலீடு உள்ளூர் பொருள் விலைகள், போக்குவரத்து தூரங்கள், சப்ளையர் கட்டண விதிமுறைகள் மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட உற்பத்தி அட்டவணை ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது.

மூலப்பொருட்களின் தரமும் முக்கியமானது. மொத்த தரப்படுத்தல், ஈரப்பதம் மற்றும் பொருள் கலவை ஆகியவற்றில் உள்ள மாறுபாடுகள் கான்கிரீட் கலவை மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கலாம்.

எனவே உற்பத்தி உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் தொழிற்சாலையின் செயல்பாட்டு வரவுசெலவுத் திட்டத்தை இறுதி செய்வதற்கும் முன் உள்ளூர் மூலப்பொருள் ஆதாரங்களை மதிப்பீடு செய்வது முக்கியம்.

1.5 மின்சாரம், நீர் மற்றும் பிற பயன்பாடுகள்

பயன்பாடுகள் ஆரம்ப திட்ட செலவு மற்றும் தற்போதைய இயக்க செலவுகள் இரண்டின் ஒரு பகுதியாகும்.

ஆரம்ப முதலீட்டில் பின்வருவன அடங்கும்:

•மின் இணைப்பு மற்றும் விநியோக வசதிகள்.

•தேவைப்பட்டால் மின்மாற்றிகள் மற்றும் துணை மின் உள்கட்டமைப்பு.

•தொழில்துறை நீர் வழங்கல்.

•நீர் சேமிப்பு மற்றும் விநியோக அமைப்புகள்.

•தேவைப்படும் இடங்களில் சுருக்கப்பட்ட காற்று உபகரணங்கள்.

•விளக்கு மற்றும் பிற பட்டறை பயன்பாடுகள்.

பிரதான தொகுதி இயந்திரத்தை மட்டும் விட, உற்பத்தி வரியின் மொத்த நிறுவப்பட்ட சக்தி மற்றும் அதன் இயக்க பண்புகளுக்கு எதிராக தேவையான மின் திறன் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

தண்ணீர் தேவைகள் கான்கிரீட் கலவை, துப்புரவு நடவடிக்கைகள் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

வெவ்வேறு தொகுதி இயந்திர கட்டமைப்புகளை ஒப்பிடும் முதலீட்டாளர்களுக்கு, தொடக்கத்தில் இருந்தே தொழில்நுட்ப மற்றும் நிதி மதிப்பீட்டில் பயன்பாட்டுத் தேவைகள் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

1.6 நிறுவல், ஆணையிடுதல் மற்றும் ஆபரேட்டர் பயிற்சி

உபகரணங்கள் வாங்குவது திட்டத்தின் ஒரு பகுதி மட்டுமே. உற்பத்தி வரியும் கொண்டு செல்லப்பட வேண்டும், நிறுவப்பட வேண்டும், இயக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் சரியாக இயக்கப்பட வேண்டும்.

தொடர்புடைய செலவுகள் அடங்கும்:

•சர்வதேச அல்லது உள்நாட்டு சரக்கு.

•கப்பல் காப்பீடு மற்றும் சுங்கம் தொடர்பான கட்டணங்கள்.

•உபகரணங்களை இறக்குதல் மற்றும் நிலைப்படுத்துதல்.

•நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல்.

•மின் மற்றும் இயந்திர இணைப்பு.

•ஆபரேட்டர் மற்றும் பராமரிப்பு பயிற்சி.

•ஆரம்ப உற்பத்தி சோதனை.

சப்ளையர்களை மதிப்பிடும்போது நிறுவல் ஆதரவின் நோக்கம் தெளிவுபடுத்தப்பட வேண்டும். உபகரண மேற்கோளில் எந்த சேவைகள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் அவை உள்நாட்டில் ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும் என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.

1.7 தொழிலாளர், பராமரிப்பு மற்றும் உதிரி பாகங்கள்

ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி ஆலைக்கு உற்பத்தி செயல்பாடு, பொருள் கையாளுதல், தர ஆய்வு, உபகரணங்கள் பராமரிப்பு மற்றும் கிடங்கு மேலாண்மை ஆகியவற்றிற்கு பணியாளர்கள் தேவை.

பணியாளர்களின் எண்ணிக்கை உற்பத்தி வரியின் தன்னியக்க நிலை மற்றும் தொழிற்சாலை அமைப்பைப் பொறுத்தது.

முதலீட்டாளர்கள் செலவுகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

•ஆபரேட்டர் ஆட்சேர்ப்பு மற்றும் பயிற்சி.

•பராமரிப்பு பணியாளர்கள்.

•வழக்கமான உபகரணங்கள் ஆய்வு.

•மசகு எண்ணெய் மற்றும் நுகர்பொருட்கள்.

•மாற்று பாகங்கள்.

•அச்சு பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றுதல்.

•உபகரணங்கள் சேவை.

குறைந்த கொள்முதல் விலை கொண்ட ஒரு இயந்திரம் அதிக கைமுறை கையாளுதல், அடிக்கடி பராமரிப்பு அல்லது கூடுதல் உழைப்பு தேவைப்பட்டால், குறைந்த மொத்த திட்டச் செலவை ஏற்படுத்தாது.

1.8 அனுமதிகள், சுற்றுச்சூழல் இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்பு வசதிகள்

உள்ளூர் விதிமுறைகளைப் பொறுத்து, ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி தொழிற்சாலை தொழில்துறை கட்டுமான ஒப்புதல்கள், சுற்றுச்சூழல் தேவைகள், தொழில் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் பிற இயக்க அனுமதிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

சாத்தியமான செலவுகள் அடங்கும்:

•வணிக மற்றும் தொழில்துறை இயக்க அனுமதிகள்.

•சுற்றுச்சூழல் மதிப்பீடுகள் மற்றும் ஒப்புதல்கள்.

•தூசி சேகரிப்பு அமைப்புகள்.

•சத்தம் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள்.

•கழிவு நீர் மேலாண்மை, பொருந்தும்.

•தீ பாதுகாப்பு மற்றும் பணியிட பாதுகாப்பு வசதிகள்.

நாடு மற்றும் தொழில்துறை மண்டலத்தின் அடிப்படையில் தேவைகள் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன. திட்ட வரவு செலவுத் திட்டத்தை இறுதி செய்வதற்கு முன் முதலீட்டாளர்கள் உள்ளூர் ஒழுங்குமுறைக் கடமைகளை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

1.9 பணி மூலதனம் மற்றும் தற்செயல் பட்ஜெட்

ஒரு தொழிற்சாலைக்கு கட்டுமானத்தை முடிக்க மட்டுமின்றி, ஆரம்ப உற்பத்தி காலத்தில் செயல்பாடுகளை பராமரிக்கவும் போதுமான நிதி தேவைப்படுகிறது.

பணி மூலதனம் உள்ளடக்கியிருக்கலாம்:

•மூலப்பொருள் கொள்முதல்.

•பணியாளர் சம்பளம்.

•மின்சாரம் மற்றும் தண்ணீர் கட்டணம்.

•போக்குவரத்து மற்றும் விநியோகம்.

•பராமரிப்பு மற்றும் உதிரி பாகங்கள்.

•வாடிக்கையாளர் கடன் காலங்கள் மற்றும் பெறத்தக்கவைகள்.

•பொது இயக்க செலவுகள்.

எதிர்பாராத கட்டுமானப் பணிகள், உபகரணங்களை நிறுவுதல் சரிசெய்தல், பொருள் விலை மாற்றங்கள் அல்லது திட்ட தாமதங்கள் ஆகியவற்றிற்காக தற்செயல் பட்ஜெட்டை ஒதுக்குவதும் விவேகமானது.

2. கான்கிரீட் தொகுதி தொழிற்சாலை முதலீட்டில் என்ன காரணிகள் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன?

முக்கிய செலவு வகைகளை கண்டறிந்த பிறகு, திட்டங்களுக்கு இடையில் மொத்த முதலீடு ஏன் கணிசமாக மாறுபடும் என்பதை முதலீட்டாளர்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

2.1 உற்பத்தித் திறன்: நீங்கள் உண்மையில் எவ்வளவு உற்பத்தி செய்ய வேண்டும்?

உற்பத்தி திறன் என்பது உபகரணங்கள் தேர்வு மற்றும் தொழிற்சாலை முதலீட்டை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளில் ஒன்றாகும்.

ஒரு உள்ளூர் கட்டுமான சந்தையை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஆலை, பல விநியோகஸ்தர்கள் அல்லது உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களுக்கு சேவை செய்யும் ஒரு பெரிய உற்பத்தியாளரிடமிருந்து மிகவும் வேறுபட்ட தேவைகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.

ஒரு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், மதிப்பிடவும்:

•எதிர்பார்க்கப்படும் தினசரி மற்றும் வருடாந்திர தயாரிப்பு தேவை.

•திட்டமிடப்பட்ட இயக்க நேரம் மற்றும் மாற்றங்கள்.

•தயாரிப்பு கலவை மற்றும் தயாரிப்பு வகைகளுக்கு இடையிலான மாற்றங்கள்.

•பருவகால தேவை ஏற்ற இறக்கங்கள்.

•வியாபாரத்தில் எதிர்பார்த்த வளர்ச்சி.

உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் அது அதிக விளம்பரப்படுத்தப்பட்ட வெளியீட்டை வழங்குகிறது. அதிக திறன் கொண்ட ஒரு உற்பத்தி வரியானது ஆரம்ப முதலீடு, பயன்பாட்டுத் தேவைகள், பணியாளர் தேவைகள் மற்றும் சேமிப்புத் தேவை ஆகியவை தொடர்புடைய விற்பனையை உருவாக்காமல் அதிகரிக்கலாம்.

மறுபுறம், போதுமான திறன் வணிக வளர்ச்சியை கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் எதிர்கால விரிவாக்கத்தை மிகவும் சிக்கலாக்கும்.

உற்பத்தி வரிசையை யதார்த்தமான சந்தை தேவை மற்றும் நியாயமான வளர்ச்சி திட்டத்துடன் பொருத்துவதே இதன் நோக்கம்.

2.2 தயாரிப்பு வரம்பு: வெவ்வேறு தொகுதிகளுக்கு வெவ்வேறு கட்டமைப்புகள் தேவை

நீங்கள் தயாரிக்கத் திட்டமிடும் கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் வகை நேரடியாக உபகரணங்கள் மற்றும் அச்சு தேவைகளை பாதிக்கிறது.

உதாரணமாக:

இலக்கு தயாரிப்பு	முக்கிய உபகரணங்கள் பரிசீலனைகள்
வெற்றுத் தொகுதிகள்	பொருத்தமான மோல்டிங் இயந்திரம், அச்சுகள் மற்றும் பொருள் உணவு அமைப்பு
திடமான கான்கிரீட் தொகுதிகள்	தயாரிப்பு பரிமாணங்கள், அச்சு உள்ளமைவு மற்றும் சுருக்க தேவைகள்
கான்கிரீட் நடைபாதை தொகுதிகள்	மேற்பரப்பு தேவைகள், வண்ண கையாளுதல் மற்றும் பொருத்தமான அச்சுகள்
கர்ப்ஸ்டோன்ஸ்	தயாரிப்பு பரிமாணங்கள், அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் கையாளுதல் ஏற்பாடுகள்
புல் நடைபாதைகள்	தயாரிப்பு வடிவியல் மற்றும் சிறப்பு அச்சு கட்டமைப்பு
அலங்கார கான்கிரீட் பொருட்கள்	தேவையான மேற்பரப்பு தோற்றம் மற்றும் கூடுதல் முடித்த செயல்முறைகள்

பல வகையான கான்கிரீட் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு உற்பத்தியாளருக்கு மிகவும் நெகிழ்வான இயந்திர கட்டமைப்பு மற்றும் கூடுதல் அச்சுகள் தேவைப்படலாம்.

இருப்பினும், அதிக தயாரிப்புகளை வழங்குவது என்பது மிகவும் சிக்கலான உற்பத்தி வரிசையில் தானாக முதலீடு செய்வதைக் குறிக்காது. சந்தை தேவை, உற்பத்தி சாத்தியம் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் விற்பனை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தயாரிப்பு வரம்பு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும்.

2.3 தன்னியக்க நிலை: தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் மூலதன முதலீடுகளை சமநிலைப்படுத்துதல்

ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி வரியின் கட்டமைப்பு மற்றும் முதலீட்டில் ஆட்டோமேஷன் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

ஒரு உற்பத்தி ஆலை மிகவும் கைமுறை கையாளுதலுடன் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான அமைப்பைப் பயன்படுத்தலாம் அல்லது தானியங்கு பேட்சிங், பொருள் பரிமாற்றம், தயாரிப்பு கையாளுதல், குணப்படுத்துதல் மற்றும் குவியலிடுதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு ஒருங்கிணைந்த ஏற்பாட்டைப் பயன்படுத்தலாம்.

உயர் ஆட்டோமேஷன் சில கைமுறை கையாளுதல் தேவைகளை குறைக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தி நிலைகளுக்கு இடையே ஒருங்கிணைப்பை மேம்படுத்தலாம். இருப்பினும், இதற்கு ஒரு பெரிய ஆரம்ப முதலீடு, அதிநவீன கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் பொருத்தமான தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள் தேவைப்படலாம்.

சரியான தேர்வு உள்ளூர் தொழிலாளர் செலவுகள், உற்பத்தி இலக்குகள், இயக்க அனுபவம் மற்றும் கிடைக்கும் மூலதனம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

ஒரு புதிய முதலீட்டாளருக்கு, ஒரு கட்டமான ஆட்டோமேஷன் உத்தி கருத்தில் கொள்ளத்தக்கதாக இருக்கலாம்: முதலில் அத்தியாவசிய உற்பத்தி செயல்முறையை நிறுவவும், பின்னர் தேவை மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் முதலீட்டை நியாயப்படுத்தும் போது கூடுதல் ஆட்டோமேஷனை மதிப்பீடு செய்யவும்.

2.4 மூலப்பொருள் நிலைமைகள் மற்றும் உள்ளூர் உற்பத்தி சூழல்

தொழிற்சாலைக்கு உண்மையில் கிடைக்கும் பொருட்களைச் சுற்றி ஒரு உற்பத்தி வரி வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

மொத்த ஈரப்பதம், துகள் அளவு விநியோகம், பொருள் நிலைத்தன்மை மற்றும் சிமெண்ட் பண்புகள் அனைத்தும் கான்கிரீட் கலவை மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையை பாதிக்கலாம்.

உள்ளூர் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அதிக வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், மழைப்பொழிவு மற்றும் பருவகால மாற்றங்கள் மூலப்பொருள் சேமிப்பு, உற்பத்தி அமைப்பு மற்றும் குணப்படுத்தும் ஏற்பாடுகளை பாதிக்கலாம்.

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இயந்திரம் காகிதத்தில் பொருத்தமானதாகத் தோன்றினாலும், உபகரணங்கள் திட்டமிடலின் போது இந்த காரணிகளைப் புறக்கணிப்பது நிறுவலுக்குப் பிறகு சிக்கல்களை உருவாக்கலாம்.

2.5 தொழிற்சாலை தளவமைப்பு மற்றும் எதிர்கால விரிவாக்கம்

கிடைக்கக்கூடிய தளப் பகுதி மற்றும் பட்டறை ஏற்பாடு ஆகியவை உற்பத்தி வரியை எவ்வளவு திறமையாக நிறுவி இயக்க முடியும் என்பதைப் பாதிக்கிறது.

நன்கு திட்டமிடப்பட்ட தளவமைப்பு இதற்குக் காரணமாக இருக்க வேண்டும்:

•மூலப்பொருள் விநியோகம் மற்றும் சேமிப்பு.

•தொகுப்பு மற்றும் கலவை செயல்பாடுகள்.

•முக்கிய இயந்திர நிறுவல்.

•தயாரிப்பு பரிமாற்றம் மற்றும் குணப்படுத்துதல்.

•முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு குவியலிடுதல்.

•டிரக் ஏற்றுதல் மற்றும் அனுப்புதல்.

•பராமரிப்பு அணுகல் மற்றும் பாதுகாப்பு மண்டலங்கள்.

தளத்தில் கூடுதல் அச்சுகள், கையாளுதல் உபகரணங்கள் அல்லது எதிர்கால உற்பத்தி வரிசைக்கு இடமளிக்க முடியுமா என்பதையும் கருத்தில் கொள்வது மதிப்பு.

விரிவாக்கத்திற்கான திட்டமிடல் என்பது அனைத்து எதிர்கால உபகரணங்களையும் உடனடியாக வாங்குவதை அர்த்தப்படுத்துவதில்லை. தேவையற்ற தளவமைப்புக் கட்டுப்பாடுகளைத் தவிர்ப்பது, பிற்கால முதலீட்டை அதிக விலைக்குக் கொண்டுவரும்.

3. உற்பத்தித் தேவைகளை சமரசம் செய்யாமல் உங்கள் முதலீட்டை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது

செலவு வகைகளை அறிவது முதல் படி மட்டுமே. அடுத்த சவால், எங்கு முதலீடு செய்வது, எங்கு எளிதாக்குவது, மற்றும் செலவுகளைக் குறைப்பது பெரிய சிக்கல்களை உருவாக்கலாம். 

3.1 சந்தை தேவையுடன் தொடங்குங்கள், இயந்திர விவரக்குறிப்புகள் அல்ல

கான்கிரீட் தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரங்களை ஒப்பிடும் முன், உங்கள் இலக்கு சந்தையில் வாடிக்கையாளர்கள் உண்மையில் வாங்கும் தயாரிப்புகளை அடையாளம் காணவும்.

வெற்றுத் தொகுதிகள், திடத் தொகுதிகள், நடைபாதைத் தொகுதிகள், கர்ப்ஸ்டோன்கள் மற்றும் பிற கான்கிரீட் தயாரிப்புகளுக்கான உள்ளூர் தேவையை ஆராயுங்கள். சாத்தியமான வாங்குபவர்களின் எண்ணிக்கை, போட்டியிடும் சப்ளையர்கள், போக்குவரத்து செலவுகள் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் விற்பனை விலைகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

இந்த சந்தை மதிப்பீடு ஒரு யதார்த்தமான உற்பத்தி இலக்கை நிறுவ உதவுகிறது.

தொழிற்சாலை தயாரித்து விற்கக்கூடிய தயாரிப்புகளை ஆதரிக்கும் போது மட்டுமே இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப திறன் மதிப்புமிக்கதாக இருக்கும்.

3.2 உங்கள் உண்மையான உற்பத்தி செயல்முறையின் படி உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி வரி இணைக்கப்பட்ட அமைப்பாக மதிப்பிடப்பட வேண்டும்.

எடுத்துக்காட்டாக, அதிக திறன் கொண்ட பிளாக் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது, போதிய அளவு பேட்ச்சிங், மிக்ஸிங், க்யூரிங் அல்லது தயாரிப்பு கையாளும் திறன் இல்லாமல் தொழிற்சாலையில் வேறு இடங்களில் இடையூறுகளை உருவாக்கலாம்.

அதேபோல், திட்டமிடப்பட்ட வெளியீடு ஒப்பீட்டளவில் மிதமானதாக இருக்கும்போது, ​​முழு தானியங்கு கையாளுதல் அமைப்பில் முதலீடு செய்வது பொருளாதார ரீதியாக நியாயப்படுத்தப்படாது.

தனிமைப்படுத்தப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் உபகரணங்களை வாங்குவதற்குப் பதிலாக, ஒவ்வொரு உற்பத்தி நிலையின் திறன் மற்றும் இயக்கத் தேவைகளை ஒப்பிடுக.

3.3 கொள்முதல் விலையை மட்டும் அல்லாமல், உரிமையின் மொத்தச் செலவை மதிப்பீடு செய்யவும்

ஆரம்ப மேற்கோள் நிதி படத்தின் ஒரு பகுதி மட்டுமே.

ஒரு முழுமையான உபகரண மதிப்பீடு, மொத்த உரிமைச் செலவைக் (TCO) கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

- ஆரம்ப உபகரணங்கள் வாங்குதல்.

•சரக்கு, நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல்.

•மின்சாரம் மற்றும் பிற பயன்பாட்டு நுகர்வு.

•தொழிலாளர் தேவைகள்.

•வழக்கமான பராமரிப்பு.

•உதிரி பாகங்கள் மற்றும் நுகர்பொருட்கள்.

•அச்சு செலவுகள்.

•எதிர்பார்க்கப்படும் சேவை மற்றும் ஆதரவு தேவைகள்.

ஒரே மாதிரியான கொள்முதல் விலைகளைக் கொண்ட இரண்டு இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு இயக்கத் தேவைகளைக் கொண்டிருக்கலாம். மாறாக, தொழிற்சாலைக்கு அதன் கூடுதல் செயல்பாடுகள் தேவையில்லை என்றால், அதிக விலை கொண்ட கட்டமைப்பு சரியான தேர்வாக இருக்காது.

எனவே ஒரு அர்த்தமுள்ள ஒப்பீடு அதே உற்பத்தி அனுமானங்கள், தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள், இயக்க நேரம் மற்றும் செலவு வகைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

3.4 உங்கள் வணிகம் முழுமையாகப் பயன்படுத்த முடியாத ஆட்டோமேஷனை வாங்குவதைத் தவிர்க்கவும்

ஆட்டோமேஷன் ஒரு குறிப்பிட்ட உற்பத்தி சிக்கலை தீர்க்க வேண்டும்.

உழைப்பு விலை அதிகமாக இருந்தால் அல்லது தொழிற்சாலைக்கு பல மாற்றங்களில் நிலையான வெளியீடு தேவைப்பட்டால், கூடுதல் ஆட்டோமேஷன் நியாயப்படுத்தப்படலாம். உற்பத்தி அளவு இன்னும் வளர்ச்சியடைந்தால், எளிமையான கட்டமைப்பு மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கும்.

தானியங்கு க்யூரிங், ஸ்டேக்கிங் அல்லது கடத்தும் அமைப்புகளைச் சேர்ப்பதற்கு முன், கருத்தில் கொள்ளுங்கள்:

•உற்பத்தி இலக்குக்கு அவை தேவையா.

•தொழிற்சாலைக்கு போதுமான இடம் இருக்கிறதா.

•உள்ளூர் ஆபரேட்டர்கள் உபகரணங்களை பராமரிக்க முடியுமா.

•உண்மையான வணிகத் தேவையால் கூடுதல் முதலீடு ஆதரிக்கப்படுமா.

சிறந்த உள்ளமைவு மிகவும் தன்னியக்கமாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. இது தொழிற்சாலையின் செயல்பாட்டு நிலைமைகள் மற்றும் வணிகத் திட்டத்திற்கு பொருந்தக்கூடிய ஒன்றாகும்.

3.5 அச்சுகள் மற்றும் தயாரிப்பு மாற்றங்களை குறைத்து மதிப்பிடாதீர்கள்

கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்திக்கு அச்சுகள் அவசியம், ஏனெனில் அவை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களை தீர்மானிக்கின்றன.

பல தயாரிப்பு வகைகளைத் தயாரிக்கத் திட்டமிடும் ஒரு தொழிற்சாலை அதன் பட்ஜெட்டில் ஆரம்பத்தில் இருந்தே அச்சு முதலீட்டைச் சேர்க்க வேண்டும்.

இருப்பினும், சந்தை தேவையை உறுதிப்படுத்தும் முன் பல அச்சுகளை வாங்குவது தேவையில்லாமல் மூலதனத்தை கட்டலாம்.

வலுவான வணிக திறன் கொண்ட தயாரிப்புகளுடன் தொடங்கவும். தயாரிப்பு போர்ட்ஃபோலியோ விரிவடையும் போது கூடுதல் அச்சுகளை அறிமுகப்படுத்தலாம்.

3.6 உபகரணங்களை ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் தொழிற்சாலை அமைப்பை திட்டமிடுங்கள்

ஒரு நடைமுறை உற்பத்தி தளவமைப்பு பொருள் பரிமாற்ற தூரங்களைக் குறைக்கலாம், தேவையற்ற கையாளுதலைத் தவிர்க்கலாம் மற்றும் பராமரிப்பு அணுகலை எளிதாக்கலாம்.

இது எதிர்கால விரிவாக்கம், டிரக் இயக்கம், மூலப்பொருள் விநியோகம், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சேமிப்பு மற்றும் தொழிலாளர் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றைக் கணக்கிட வேண்டும்.

பிரதான இயந்திரத்தின் பரிமாணங்களைச் சுற்றி மட்டுமே வடிவமைக்கப்பட்ட தளவமைப்பு ஆதரவு அமைப்புகளுக்குத் தேவையான இடத்தை கவனிக்காமல் போகலாம்.

நிறுவலுக்குப் பிறகு தளத்தை மாற்றியமைப்பதை விட கட்டுமானத்திற்கு முன் தொழிற்சாலை அமைப்புடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் தேர்வு பொதுவாக மிகவும் சிக்கனமானது.

4. எப்படி QGM முதலீட்டாளர்களுக்கு ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி ஆலையை கட்டமைக்க உதவுகிறது

முதலீட்டு கட்டமைப்பு தெளிவாக இருந்தால், உபகரணங்கள் தேர்வு அடுத்த முக்கிய முடிவாகும்.

இங்குதான் ஒரு உற்பத்தியாளரின் பொறியியல் அனுபவம் மற்றும் முழுமையான உற்பத்தி தீர்வு விஷயத்தை உள்ளமைக்கும் திறன். ஒரு இயந்திர மாதிரியை அடிப்படையாகக் கொண்ட மேற்கோள் கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தித் திட்டத்தின் உண்மையான தேவைகளை முழுமையாக பிரதிபலிக்க முடியாது.

QGM (Quangong Machinery Co., Ltd.) கான்க்ரீட் பிளாக் செய்யும் உபகரணங்களை தயாரிப்பதில் 40 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம் உள்ளது. 1979 இல் நிறுவப்பட்ட நிறுவனம், பல்வேறு சந்தைகளில் உற்பத்தியாளர்களுக்கு தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

ஜெர்மனியை முழுமையாக கையகப்படுத்தியதைத் தொடர்ந்துஜெனித்2014 இல் Maschinenfabrik GmbH, ஜெர்மன் பொறியியல் நிபுணத்துவம் மற்றும் உற்பத்தி வளங்களை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம் QGM அதன் தொழில்நுட்ப திறன்களை மேலும் வலுப்படுத்தியது.

மிக முக்கியமாக, உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட இயந்திர மாதிரியைக் காட்டிலும் வாடிக்கையாளரின் உற்பத்தி நிலைமைகளுடன் தொடங்க வேண்டும்.

4.1 நான்கு முக்கிய திட்டத் தேவைகளின் அடிப்படையில் உபகரண கட்டமைப்பு

QGM பல முக்கியமான காரணிகள் மூலம் ஒவ்வொரு திட்டத்தின் உற்பத்தித் தேவைகளை மதிப்பீடு செய்கிறது.

1) மூலப்பொருட்கள்

தொகுப்பு மற்றும் கலவை முறையைத் திட்டமிடும்போது கிடைக்கும் சிமென்ட், மணல், மொத்தங்கள், கல் தூள் மற்றும் பிற பொருத்தமான பொருட்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

பொருள் பண்புகள் மற்றும் உள்ளூர் விநியோக நிலைமைகளில் உள்ள வேறுபாடுகள் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் உபகரண உள்ளமைவை பாதிக்கலாம்.

2)இலக்கு தயாரிப்புகள்

உத்தேசிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரம்பு மோல்டிங் இயந்திரத் தேவைகள், அச்சு உள்ளமைவு மற்றும் தொடர்புடைய கையாளுதல் ஏற்பாடுகளை தீர்மானிக்கிறது.

ஒரு தொழிற்சாலை வெற்றுத் தொகுதிகள், திடத் தொகுதிகள், கான்கிரீட் நடைபாதைத் தொகுதிகள், கர்ப்ஸ்டோன்கள் அல்லது பல தயாரிப்பு வகைகளை உற்பத்தி செய்தாலும், முன்மொழியப்பட்ட உபகரணங்கள் அந்தத் தேவைகளைப் பிரதிபலிக்க வேண்டும்.

3) உற்பத்தி திறன்

எதிர்பார்க்கப்படும் உற்பத்தி அளவு, இயக்க நேரம் மற்றும் வணிக மேம்பாட்டுத் திட்டம் ஆகியவை பொருத்தமான இயந்திர மாதிரி மற்றும் துணை உபகரணத் திறனைத் தீர்மானிக்க உதவுகின்றன.

கிடைக்கக்கூடிய மிகப்பெரிய இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதை விட வாடிக்கையாளரின் உண்மையான தேவைக்கு பொருந்தக்கூடிய உற்பத்தி ஏற்பாட்டை நிறுவுவதே இதன் நோக்கம்.

4) ஆட்டோமேஷன் தேவைகள்

QGM ஆனது தொழிற்சாலையின் தொழிலாளர் நிலைமைகள், முதலீட்டு வரவு செலவுத் திட்டம், உற்பத்தி இலக்குகள் மற்றும் இயக்கத் திறன்களுக்கு ஏற்ப சரியான அளவிலான ஆட்டோமேஷனை மதிப்பிட முடியும்.

திட்டத்தைப் பொறுத்து, முன்மொழியப்பட்ட உள்ளமைவில் தொகுதி மற்றும் கலவை அமைப்புகள், தானியங்கி பொருள் பரிமாற்றம், குணப்படுத்தும் ஏற்பாடுகள், தயாரிப்பு கையாளுதல் மற்றும் குவியலிடுதல் அமைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும்.

இந்தக் காரணிகளை ஒன்றாகக் கருத்தில் கொண்டு, வாடிக்கையாளரின் உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளைச் சுற்றி உபகரண முன்மொழிவை உருவாக்க முடியும்.

4.2 வெவ்வேறு முதலீட்டுத் திட்டங்களுக்கான வெவ்வேறு உற்பத்தித் தீர்வுகள்

ஒவ்வொரு கான்கிரீட் தொகுதி தொழிற்சாலைக்கும் ஒரே மாதிரியான உற்பத்தி ஏற்பாடு தேவையில்லை.

சில திட்டங்களுக்கு, உள்ளூர் சந்தைக்கு சேவை செய்ய ஒப்பீட்டளவில் சிறிய உற்பத்தி வரி போதுமானதாக இருக்கலாம். பிற உற்பத்தியாளர்களுக்கு பல தயாரிப்பு வகைகள், அதிக வெளியீடு அல்லது குறைக்கப்பட்ட கைமுறை கையாளுதல் ஆகியவற்றை ஆதரிக்க ஒரு ஒருங்கிணைந்த அமைப்பு தேவைப்படலாம்.

QGM பல்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளில் உபகரண விருப்பங்களை வழங்குகிறது, அவற்றுள்:

- டி தொடர்: அவற்றின் இலக்கு வெளியீடு மற்றும் தயாரிப்பு வரம்பின் அடிப்படையில் பொருத்தமான உற்பத்தி கட்டமைப்பு தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கான தானியங்கு தொகுதி உருவாக்கும் கருவி.

- ZN தொடர்: நெகிழ்வான உற்பத்தி மற்றும் வெவ்வேறு கான்கிரீட் தயாரிப்பு பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தானியங்கி கான்கிரீட் தொகுதி உருவாக்கும் இயந்திரங்கள்.

- ZENITH தொடர்: குறிப்பிட்ட இயந்திர திறன்கள் மற்றும் உற்பத்தி கட்டமைப்புகள் தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கான ஜெர்மன்-பொறியியல் கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி உபகரணங்கள்.

ஒவ்வொரு தொழிற்சாலைக்கும் ஒரு இயந்திர மாதிரி பொருத்தமானது என்று கருதுவதை விட, திட்டத்தை மதிப்பீடு செய்த பிறகு பொருத்தமான தொடர் மற்றும் துணை உபகரணங்களை தீர்மானிக்க வேண்டும்.

4.3 வெளிநாட்டு திட்ட உதாரணம்: ஜெனித் 1500-2 உற்பத்தி வரியில்மாலி

மாலியில் QGM இன் ஜெனித் 1500-2 நிறுவலில் திட்ட அடிப்படையிலான உபகரண உள்ளமைவின் நடைமுறை உதாரணத்தைக் காணலாம்.

இந்தத் திட்டத்திற்காக, வாடிக்கையாளர் Zenith 1500-2 ஐ மையத் தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரமாகத் தேர்ந்தெடுத்தார், ஒரு தொகுதி மற்றும் கலவை அமைப்பு, விரல் கார் அமைப்பு, தயாரிப்பு விநியோக உபகரணங்கள் மற்றும் QGM ஆல் உருவாக்கப்பட்ட மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட க்யூபிங் அமைப்பு ஆகியவற்றுடன்.

ZENITH 1500 பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரம் பல்துறை உற்பத்தி திறன்களை வழங்குகிறது, உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு கான்கிரீட் தயாரிப்புகளுக்கு இடையில் மாறுவதற்கு அச்சு மற்றும் இயந்திர அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம் அனுமதிக்கிறது. நடைபாதைத் தொகுதிகள் மற்றும் வெற்றுத் தொகுதிகள் முதல் திடத் தொகுதிகள் மற்றும் கர்ப்ஸ்டோன்கள் வரை, உற்பத்தித் வரிசையானது பரந்த அளவிலான உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு இடமளிக்கிறது. அதன் பயனர் நட்பு செயல்பாடு தயாரிப்பு மாற்றங்களை மிகவும் வசதியாகவும் திறமையாகவும் செய்கிறது.Tவாடிக்கையாளர் இயந்திரத்திற்கு மீண்டும் மீண்டும் பாராட்டு தெரிவித்தார்’நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டின் எளிமை.

மேலும் படிக்க: [ஜெனித் 1500-2 கான்கிரீட் பிளாக் மெஷின் திட்டம் மாலியில் செயல்படுத்தப்பட்டது]

5. சரியான முதலீட்டுத் திட்டத்தைச் சுற்றி ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி தொழிற்சாலையை உருவாக்குங்கள்

கான்கிரீட் பிளாக் தயாரிக்கும் ஆலையை கட்டுவதற்கான செலவை, கட்டை தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் விலையை வைத்து மட்டும் தீர்மானிக்க முடியாது. நிலம், கட்டுமானம், உற்பத்தி உபகரணங்கள், மூலப்பொருட்கள், பயன்பாடுகள், நிறுவல், உழைப்பு, இணக்கம் மற்றும் பணி மூலதனம் அனைத்தும் ஒட்டுமொத்த முதலீட்டிற்கு பங்களிக்கின்றன.

இந்த செலவுகளைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான மிகச் சிறந்த வழி, உபகரணங்கள் வாங்குவதற்கு முன் முழு உற்பத்தி செயல்முறையையும் திட்டமிடுவதாகும்.

உங்கள் உள்ளூர் சந்தை மற்றும் இலக்கு தயாரிப்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம் தொடங்கவும். பின்னர் மூலப்பொருள் கிடைப்பதை மதிப்பிடவும், ஒரு யதார்த்தமான உற்பத்தி இலக்கை நிறுவவும், பொருத்தமான ஆட்டோமேஷன் அளவை தீர்மானிக்கவும் மற்றும் தொழிற்சாலையின் உண்மையான இயக்க நிலைமைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

இன்னும் சப்ளையர்களை ஒப்பிடும் அல்லது புதிய திட்டத்தைத் தயாரிக்கும் முதலீட்டாளர்களுக்கு, QGM ஆனது உற்பத்தித் தேவைகளை மதிப்பிடவும், மூலப்பொருட்கள், இலக்கு தயாரிப்புகள், எதிர்பார்க்கப்படும் திறன் மற்றும் தன்னியக்கத் தேவைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஒரு உபகரண உள்ளமைவை உருவாக்கவும் உதவும்.

புதிய கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி ஆலையை திட்டமிடுகிறீர்களா?

உங்கள் திட்ட இருப்பிடம், கிடைக்கும் மூலப்பொருட்கள், இலக்கு தயாரிப்புகள், எதிர்பார்க்கப்படும் உற்பத்தி திறன் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் விருப்பத்தேர்வுகளை QGM உடன் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள். இந்த விவரங்கள் உபகரணங்கள் தேர்வு, உற்பத்தி வரி கட்டமைப்பு மற்றும் உங்கள் திட்டத்தின் முதலீட்டு நோக்கம் பற்றி விவாதிப்பதற்கான நடைமுறை தொடக்க புள்ளியை வழங்குகிறது.

நன்கு திட்டமிடப்பட்ட தொழிற்சாலைக்கு மிகப்பெரிய இயந்திரம் அல்லது மிக உயர்ந்த ஆட்டோமேஷன் நிலை அவசியமில்லை. நீங்கள் உருவாக்க உத்தேசித்துள்ள வணிகத்திற்கான உபகரணங்கள், உற்பத்தி திறன் மற்றும் துணை அமைப்புகளின் சரியான கலவை இதற்கு தேவைப்படுகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் கான்கிரீட் பிளாக் உற்பத்தி ஆலை செலவு பற்றி

1. ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி ஆலையை உருவாக்க எவ்வளவு செலவாகும்?

மொத்த விலை நில விலைகள், தொழிற்சாலை கட்டுமானம், உற்பத்தி திறன், உபகரணங்கள் கட்டமைப்பு, ஆட்டோமேஷன் நிலை, மூலப்பொருள் செலவுகள், நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டு மூலதனம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மாறுபடும். ஒவ்வொரு திட்டத்திற்கும் ஒரே விலை இல்லை. நம்பகமான மதிப்பீட்டிற்கு வரையறுக்கப்பட்ட உற்பத்தி இலக்கு, தயாரிப்பு வரம்பு, தள நிலைமைகள் மற்றும் உபகரண நோக்கம் தேவை.

2. கான்கிரீட் தொகுதி தொழிற்சாலை தொடங்க என்ன உபகரணங்கள் தேவை?

ஒரு பொதுவான கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி ஆலைக்கு ஒரு தொகுதி அமைப்பு, கான்கிரீட் கலவை, தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரம், அச்சுகள், பொருள் கையாளும் உபகரணங்கள், குணப்படுத்தும் ஏற்பாடுகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கையாளுதல் அல்லது க்யூபிங் உபகரணங்கள் தேவைப்படலாம். சரியான கட்டமைப்பு தயாரிப்புகள், உற்பத்தி திறன் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் தேவைகளைப் பொறுத்தது.

3. கான்கிரீட் தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் விலையை என்ன காரணிகள் பாதிக்கின்றன?

இயந்திர மாதிரி, உற்பத்தி திறன், ஆட்டோமேஷன் நிலை, அதிர்வு மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள், அச்சு தேவைகள், கட்டுப்பாட்டு கட்டமைப்பு மற்றும் துணை உபகரணங்கள் ஆகியவை முக்கிய காரணிகளாகும். இறுதி மேற்கோள் விநியோகத்தின் நோக்கம் மற்றும் திட்ட-குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது.

4. முழு தானியங்கி கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி வரி முதலீட்டிற்கு மதிப்புள்ளதா?

இது உற்பத்தி அளவு, தொழிலாளர் செலவுகள், இயக்க நேரம், கிடைக்கும் மூலதனம் மற்றும் தொழிற்சாலையின் தொழில்நுட்ப திறன்களைப் பொறுத்தது. அதிக வெளியீடு மற்றும் ஒருங்கிணைந்த பொருள் கையாளுதல் தேவைப்படும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு முழு தானியங்கி வரி பொருத்தமானதாக இருக்கலாம். சிறிய அல்லது வளரும் செயல்பாடுகளுக்கு, மிகவும் கச்சிதமான உள்ளமைவு ஒரு சிறந்த தொடக்க புள்ளியாக இருக்கலாம்.

5. கான்கிரீட் பிளாக் தயாரிக்கும் ஆலையில் ஆரம்ப முதலீட்டை எவ்வாறு குறைக்கலாம்?

யதார்த்தமான சந்தை தேவையுடன் தொடங்கி, வலுவான விற்பனை திறன் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். பொருத்தமான இயந்திர திறனைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், தேவையற்ற ஆட்டோமேஷனைத் தவிர்க்கவும், கட்டுமானத்திற்கு முன் தொழிற்சாலை அமைப்பைத் திட்டமிடவும் மற்றும் உண்மையான தயாரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப அச்சுகளை வாங்கவும். ஆரம்ப உபகரண விலையில் மட்டும் கவனம் செலுத்தாமல் பராமரிப்பு, பயன்பாடுகள் மற்றும் செயல்பாட்டு மூலதனத்தை கருத்தில் கொள்வதும் முக்கியம்.

6. ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி வரி பல்வேறு வகையான பொருட்களை தயாரிக்க முடியுமா?

ஆம், இயந்திர கட்டமைப்பு மற்றும் இணக்கமான அச்சுகளைப் பொறுத்து. வெற்றுத் தொகுதிகள், திடத் தொகுதிகள், நடைபாதைத் தொகுதிகள் மற்றும் கர்ப்ஸ்டோன்கள் போன்ற பல்வேறு கான்கிரீட் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய பல கான்கிரீட் தொகுதி இயந்திரங்கள் கட்டமைக்கப்படலாம். உள்ளமைவை உறுதிப்படுத்தும் முன் தயாரிப்பு பரிமாணங்கள், அச்சு வடிவமைப்பு, கான்கிரீட் கலவை மற்றும் மாற்றம் தேவைகள் ஆகியவை மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

7. QGM எவ்வாறு சரியான உற்பத்தி வரி கட்டமைப்பை தீர்மானிக்கிறது?

QGM வாடிக்கையாளரின் கிடைக்கும் மூலப்பொருட்கள், இலக்கு தயாரிப்புகள், எதிர்பார்க்கப்படும் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தன்னியக்க தேவைகளை மதிப்பீடு செய்கிறது. இந்தக் காரணிகள் பொருத்தமான இயந்திர மாதிரி மற்றும் துணை அமைப்புகளைத் தீர்மானிக்க உதவுகின்றன, இதில் பேட்ச் செய்தல், கலவை செய்தல், அனுப்புதல், குணப்படுத்துதல் மற்றும் தேவைப்படும் இடங்களில் தயாரிப்பு கையாளுதல் ஆகியவை அடங்கும்.