QGM டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள்

"டிஜிட்டல் ட்வின்ஸ்" என்பது டிஜிட்டல் முறையில் ஒரு உண்மையான தொகுதி உருவாக்கும் உற்பத்தி வரியை நகலெடுப்பதாகும், இது நிஜ உலகில் உற்பத்தி வரிசையின் செயல்கள் மற்றும் இயக்கங்களை உருவகப்படுத்துகிறது. இது வடிவமைப்பு, கைவினைப்பொருட்கள், உற்பத்தி மற்றும் முழுத் தொகுதி உற்பத்தி வரிசையின் மெய்நிகர் உண்மையாகும், இதனால் "இருண்ட தொழிற்சாலை"யின் விளைவை உணர முடியும், இது R&D மற்றும் உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கவும், செயலிழப்பை முன்னறிவிக்கவும், உற்பத்திச் செலவைக் குறைக்கவும், இழப்பைச் சேமிக்கவும் முடியும். முதலியன

QGM தொகுதி உற்பத்தி வரிசையின் டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள்: முதலாவதாக, உபகரணங்கள் ஒத்திசைவு. உண்மையான தொகுதி உற்பத்தி வரியின் அடிப்படையில் இந்த செயல்பாட்டில் ஸ்மார்ட் உபகரணங்கள் மற்றும் சென்சார்கள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன. இரண்டாவதாக, ஒரு மெய்நிகர் உற்பத்தி வரிசையை அமைக்கவும், அது உண்மையான தயாரிப்பில் முன்மாதிரியாக உள்ளது. (1) உண்மையான தொகுதி உற்பத்தி வரிசையின் ஒவ்வொரு பகுதியின் 3D மாதிரியை உருவாக்கவும், (2) முடிக்கப்பட்ட 3D மாதிரியை மெய்நிகர் கருவியில் வைக்கவும், (3) உண்மையான தரவை உள்ளிடவும். அனைத்து படிகளும் முடிந்தவுடன், உண்மையான உற்பத்தி வரிக்கும் மெய்நிகர் ஒன்றிற்கும் இடையிலான கடித தொடர்பு உணரப்படுகிறது.

வழக்கு 1: மெய்நிகர் கியூபர் ஆணையிடுதல்

நிகழ்நேர தரவு பரிமாற்றம் SIEMENS PLC மற்றும் 3D டிஜிட்டல் மெய்நிகர் மாதிரி மூலம் நடத்தப்படுகிறது. விர்ச்சுவல் லென்ட்வேஸ் லாட்ச் கன்வேயர் க்யூபிங் பகுதிக்கு பிறகு குணப்படுத்தும் தொகுதிகளை வழங்குகிறது. பின்னர் ஆபரேட்டர், தானாக இயங்கும் பயன்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்க, சீமென்ஸ் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் உள்ள HMI பக்கத்தைத் தட்டுகிறார். தொகுதிகள் நிலையில் கண்டறியப்பட்டால், மாதிரியில் உள்ள கனசதுரம் தானாகவே கீழே செல்கிறது; கவ்விகள் தொகுதிகளை சேகரிக்கின்றன; க்யூபர் பின்னர் மேலே சென்று, கனமான சங்கிலி நிலைக்கு நகர்ந்து, தொகுதிகளை அடுக்கி வைக்க கீழே செல்கிறது. எனவே க்யூபர் அமைப்பின் தானியங்கி இயங்கும் தடத்தை இவ்வாறு கண்டறியலாம். இது வரியின் ஆணையிடும் செயல்முறையின் காரணமாக தயாரிப்புகளுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கலாம் மற்றும் குறைந்த செலவில் ஆபரேட்டர்களைப் பயிற்றுவிக்கலாம்.

வழக்கு 2: மெய்நிகர் அச்சு மாற்றம்

இதேபோல், SIEMENS PLC மற்றும் 3D டிஜிட்டல் விர்ச்சுவல் மாடல் மூலம் நிகழ் நேரத் தரவைப் பரிமாறி, மொபைல் பேனலை இயக்கவும், ஆணையிடும் பயன்முறைக்கு மாறவும், பின்வரும் படிகளைச் செய்யவும்: (1)பேஸ்மிக்ஸ் ஃபீடிங் காரைத் திறக்கவும்; ஃபேஸ்மிக்ஸ் ஃபீடிங் கார் பின்னோக்கி செல்கிறது; மோல்ட் பிரேம் மற்றும் டேம்பர் ஹெட் ஆகியவை இயந்திர தலையீடு அச்சு-மாற்ற அமைப்பைத் தவிர்ப்பதற்காக நிலைக்கு மேலே செல்கின்றன; அச்சு-மாற்ற அமைப்பு உதைக்கிறது; அச்சு சட்டகத்தை கீழே இறக்கி, தலையை சேதப்படுத்தி, பின்னர் இறக்கவும்; அச்சு-மாற்ற அமைப்பு அச்சுகளை (மாற்றப்பட வேண்டிய ஒன்றை) ஏற்ற நிலைக்கு நகர்த்துகிறது. இந்தப் படிகள் அனைத்தும் 3D டிஜிட்டல் மாடலில் நேரடியாகக் காட்டப்படும், இது ஆணையிடுதல், அச்சு-மாற்ற நடைமுறை போன்றவற்றுக்கு உதவுகிறது.

இந்த திட்டத்தின் மூலம், உற்பத்தி வரி எந்த நேரத்திலும் கண்காணிக்கப்படுகிறது. உண்மையான உற்பத்தி நிலை மற்றும் தரவு பல கிளிக்குகளில் காட்சிக்கு அனுப்பப்படும். தினசரி செயல்பாட்டு பராமரிப்பில், தரவு பரிமாற்றம் மற்றும் குவிக்கப்படுகிறது. பெரிய தரவுகளின் ஸ்மார்ட் பகுப்பாய்வு முறையானது உற்பத்தி வரி R&D, உற்பத்தி மற்றும் செயல்பாட்டு பராமரிப்பு ஆகியவற்றிற்கு தரவு ஆதரவை வழங்குகிறது, இதனால் R&D தொழில்நுட்பம் மற்றும் உற்பத்தி திறன் அதிகரிக்கும்.