கான்கிரீட் தொகுதி உருவாக்கும் இயந்திரம்புதிய சுவர் பொருட்களை தயாரிக்க பயன்படும் ஒரு வகையான உபகரணமாகும். முக்கிய பொருட்களில் பறக்கும் சாம்பல், ஆற்று மணல், சரளை, கல் தூள், கழிவு செராம்சைட் கசடு, ஸ்மெல்டிங் கசடு, முதலியன அடங்கும். உயர்தர தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய சிமெண்டை ஒரு சிறிய அளவு சேர்க்கலாம். இந்த உபகரணங்களில் பெரும்பாலானவை ஹைட்ராலிக் உருவாக்கும் பயன்முறையை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, மேலும் சில அதிர்வுகளை உருவாக்குகின்றன. இது அமைதி, நிலையான அழுத்தம், அதிக வெளியீடு, அதிக அடர்த்தி போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் தட்டு பராமரிப்பு, குறுகிய பராமரிப்பு சுழற்சி, குறைவான மனிதவளம், வேலை செய்யும் தளத்திற்கு சிறப்புத் தேவைகள் மற்றும் பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகள் தேவையில்லை.
கான்கிரீட் தொகுதி உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு அம்சங்கள் பின்வருமாறு:
1. உருவாக்கும் சட்டகம்: அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு மற்றும் சிறப்பு வெல்டிங் செயல்முறை, மிகவும் வலுவான.
2. வழிகாட்டி நெடுவரிசை: சூப்பர்-ஸ்ட்ராங் ஸ்பெஷல் எஃகு, கடினமான குரோம் மேற்பரப்பில் பூசப்பட்டது, நல்ல முறுக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு.
3. கேவிட்டி மற்றும் பிரஷர் ஹெட்: எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் மற்றும் ஹைட்ராலிக் சின்க்ரோனஸ் டிரைவ், யூனிஃபைட் பேலட் தயாரிப்புகள் மிகக் குறைந்த உயரப் பிழை மற்றும் நல்ல தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன.
4. விநியோகஸ்தர்: சென்சார் மற்றும் ஹைட்ராலிக் விகிதாசார வால்வு டிரைவ் தொழில்நுட்பம், வேகமான மற்றும் சீரான விநியோகம், குறிப்பாக மெல்லிய சுவர் கொண்ட பல வரிசை சிமெண்ட் தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது.
5. வைப்ரேட்டர்: சர்வதேச ஒத்திசைவு, பல மூல அதிர்வு அமைப்பு, அனுசரிப்பு அதிர்வெண், 17.5G வரை அதிர்வு முடுக்கம் மற்றும் வெவ்வேறு மூலப்பொருட்களுக்கான நல்ல அதிர்வு சுருக்க விளைவு ஆகியவற்றில் சமீபத்திய ஜெர்மன் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
6. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: ஜெர்மன் சீமென்ஸ், ஜப்பானிய புஜி மற்றும் பிற பிராண்ட் மின் சாதனங்களை ஏற்றுக்கொள்கிறது, உண்மையான உற்பத்தி அனுபவம், எளிய செயல்பாடு, சக்திவாய்ந்த மற்றும் மேம்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்பாட்டு திட்டம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கட்டுப்பாட்டு திட்டம் உருவாக்கப்பட்டது.
7. ஸ்டோரேஜ் ஹாப்பர் சாதனம்: கணினி சீரான உணவு மற்றும் குறைந்தபட்ச தயாரிப்பு வலிமை பிழையை உறுதி செய்ய பொருள் விநியோகத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது.
பராமரிப்பைப் பொறுத்தவரை, உபகரணங்களின் பல்வேறு பகுதிகள் தேய்மானம் அல்லது தளர்வானதா எனத் தொடர்ந்து சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் சாதனங்களைச் சுத்தமாக வைத்திருக்கவும், உபகரணங்கள் சிறந்த வேலை நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும் அணிந்த பாகங்கள் சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, வழக்கமான உயவு மற்றும் உபகரணங்களின் பராமரிப்பு உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை உறுதி செய்ய முடியும்.
