கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்திக்கான டிராகன் தட்டு

தொடர்ச்சியான பிளாக் உற்பத்தி மற்றும் உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு உருவாக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட, தட்டு நம்பகமான சுமை தாங்கும் திறன், வளைக்கும் விறைப்பு மற்றும் தாக்கம் மற்றும் சிராய்ப்புக்கு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. அதன் கட்டமைப்பு ஸ்திரத்தன்மை, மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி சுழற்சிகளின் போது விரிசல், தேய்மானம் மற்றும் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது, நிலையான உருவாக்கும் செயல்பாடுகள் மற்றும் நம்பகமான தட்டு செயல்திறனை ஆதரிக்கிறது.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

தொழில்நுட்ப நன்மைகள்

1. அதிக விறைப்பு மற்றும் சுமை தாங்கும் வலிமை

பல அடுக்கு லேமினேட் மர கோர் கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தியின் போது மீண்டும் மீண்டும் ஏற்றப்படுவதைத் தாங்குவதற்குத் தேவையான விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது. ≥10,000 N/mm² இன் மைய மீள் மாடுலஸுடன், டிராகன் பேலட் அதிக வளைக்கும் விறைப்பு மற்றும் சுமை தாங்கும் திறனை ஒப்பீட்டளவில் இலகுரக அமைப்புடன் ஒருங்கிணைக்கிறது, தொடர்ச்சியான உற்பத்தி சுழற்சிகள் முழுவதும் நம்பகமான செயல்திறனை ஆதரிக்கிறது.

2. நிலையான தொகுதி உருவாக்கத்திற்கான திறமையான அதிர்வு பரிமாற்றம்

கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தியில் அதிர்வு பரிமாற்றம் ஒரு முக்கியமான கருத்தாகும். லேமினேட் செய்யப்பட்ட வூட் கோர், அதிர்வுகளை உருவாக்குவதை திறமையாக மாற்றும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதே சமயம் மீண்டும் மீண்டும் அதிக அதிர்வெண் கொண்ட அதிர்வுகளுக்கு அதன் எதிர்ப்பானது அதிர்வு தொடர்பான விரிசல் மற்றும் தேய்மானத்தை கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது. இது நிலையான உருவாக்கும் செயல்பாடுகள் மற்றும் நிலையான கான்கிரீட் தொகுதி தரத்தை ஆதரிக்கிறது.

3. உயர் தாக்கம் மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு

ஒரு முழு-மேற்பரப்பு பாலிமர் பூச்சு, உற்பத்தியின் போது மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் தாக்கங்கள், உராய்வு மற்றும் சிராய்ப்பு உடைகள் ஆகியவற்றிற்கு எதிராக தட்டுகளை பாதுகாக்கிறது. இந்த நீடித்த வெளிப்புற அடுக்கு, மீண்டும் மீண்டும் கையாளுதல் மற்றும் சுழற்சிகளை உருவாக்குவதன் மூலம் தட்டு மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்க உதவுகிறது, கோரும் இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் உடைகள் தொடர்பான சீரழிவைக் குறைக்கிறது.

4. பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் நீர் மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு

பாலிமர் பூச்சு ஈரப்பதம் மற்றும் இரசாயன அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, தேவைப்படும் கான்கிரீட் உற்பத்தி சூழல்களில் தட்டுகளைப் பாதுகாக்க உதவுகிறது. தோராயமாக -35℃ முதல் +100℃ வரையிலான இயக்க வெப்பநிலை வரம்புடன், டிராகன் பேலட் பரந்த அளவிலான வெப்பநிலை நிலைகளுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

5. எளிதான கையாளுதலுக்கான இலகுரக வடிவமைப்பு

தோராயமாக ஒரு பாலேட்டிற்கு 46 கிலோ எடையுடன், டிராகன் பேலட் எளிதில் கையாளும் வகையில் கட்டமைப்பு வலிமையை சமநிலைப்படுத்துகிறது. அதன் இலகுரக வடிவமைப்பு, உற்பத்தியின் போது கான்கிரீட் பிளாக் செய்யும் உபகரணங்களின் சுமையைக் குறைக்க உதவும் அதே வேளையில் பாலேட் இயக்கம் மற்றும் போக்குவரத்தை எளிதாக்குகிறது.

6. எளிதான சுத்தம் மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு

மென்மையான, பாலிமர் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பு, உற்பத்திக்குப் பிறகு டிராகன் பேலட்டில் இருந்து கான்கிரீட் எச்சத்தை எளிதாக சுத்தம் செய்ய அனுமதிக்கிறது. இது வழக்கமான பராமரிப்பை எளிதாக்குகிறது, சுத்தம் செய்யும் நேரம் மற்றும் தொழிலாளர் தேவைகளை குறைக்கிறது, மேலும் பேலட்டை குறைந்த பராமரிப்புடன் நல்ல நிலையில் வைத்திருக்க உதவுகிறது.

7. பாதுகாப்பான கையாளுதலுக்கான வட்டமான விளிம்புகள்

டிராகன் பேலட் அதன் சுற்றளவைச் சுற்றியுள்ள கூர்மையான மூலைகளைக் குறைக்கும் வட்டமான மற்றும் சாம்ஃபர்டு விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது கையாளுதல் மற்றும் வழக்கமான செயல்பாடுகளின் போது பாதுகாப்பை மேம்படுத்த உதவுகிறது. முடிக்கப்பட்ட விளிம்புகள் கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தியில் ஈடுபட்டுள்ள தொடர்ச்சியான கையாளுதலைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு மென்மையான, நிலையான சுயவிவரத்தை வழங்குகின்றன.

நம்பகமான கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்திக்கான டிராகன் தட்டு

நிலையான உருவாக்கும் செயல்பாடுகளை பராமரிப்பதற்கும் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை ஆதரிப்பதற்கும் பொருத்தமான உற்பத்தித் தட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். அதன் லேமினேட் மரக்கட்டை, பாதுகாப்பு பாலிமர் பூச்சு மற்றும் இலகுரக கட்டுமானத்துடன், டிராகன் பேலட் தொடர்ச்சியான கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தியின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

உங்கள் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க QGM ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும்

உங்கள் கான்கிரீட் தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரம் அல்லது உற்பத்தி வரிசைக்கான உற்பத்தித் தட்டுக்காகத் தேடுகிறீர்களா? உங்கள் விண்ணப்பம் மற்றும் உபகரணத் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க QGM ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும். ஆன்லைன் விசாரணையைச் சமர்ப்பிக்கவும் அல்லது மேலும் உதவிக்கு +86-595-8679-9299 ஐ அழைக்கவும்.